Los equipos de enfriamiento de agua como las Torres de Enfriamiento y los Condensadores Evaporativos tienden a acumular incrustaciones (sales, sarro) provenientes de la evaporación de agua inherentes a estos equipos. A esto se suma la acumulación de lodos resultantes de la operación de agua y aspiración de viento por parte de los ventiladores, los cuales atraen corrientes de aire las cuales arrastran consigo toda la inmundicia existente en el aire, como partículas de polvo, smog, hojas, envases de envoltorios, insectos, arena, etc.
Al pasar el tiempo sin realizar mayor mantención a lo equipos, ocurre que la acumulación de residuos y de incrustaciones es tal que, los productos químicos son inocuos para removerlos y lo que resta por hacer es la “Remoción Mecánica”.
Esto se lleva a cabo mediante la utilización de herramientas como martillo, diablo, lijadoras orbitales, taladro y desbastadores, galletera y lijas circulares y por último con hidrolavadoras de uso industrial.
Cuando la acumulación de incrustaciones es de tan solo 0.8 mm de espesor, el equipo pierde sobre un 20% de su eficiencia, lo cual indica claramente que es de suma importancia realizar una adecuada limpieza y mantención de estos equipos.
En el caso de los condensadores evaporativos, se presenta la dificultad de que los serpentines interiores acumulan cada uno por si solo mucha cantidad de sarro, lo cual hace muy difícil su remoción ya que hay muchas capas de serpentines una sobre otra y la única manera de llegar a todos es desarmándolos, trabajo titánico que llevaría semanas de tiempo., Esto trae consecuencias inmediatas en la eficiencia del equipo, ya que consumirá mayor energía para conseguir bajar las temperaturas del agua y adicionalmente se le deberán agregar grandes cantidades de liquido refrigerante lo cual también es costoso.
Por otro lado, las torres de enfriamiento poseen rellenos evaporativos para el intercambio de temperatura entre el agua y el aire, estos rellenos actúan como superficie de intercambio aumentando los tiempos de retención del agua mientras cae hacia la piscina de recepción de agua. Cuando estos rellenos se saturan y se obstruyen por los residuos ya mencionados, lo que queda por hacer es cambiarlos por unos nuevos o en su defecto lavarlos. Esta última opción es siempre poco apreciada por el personal de mantención del equipo ya que generalmente pocas empresas lo realizan y casi nadie sabe como se debe hacer y cuales son los resultados a esperar.
Generalmente la gente tiende a creer que el lavado es algo sencillo, barato, rápido y muy efectivo. Lo cual es totalmente lo contrario en todas sus palabras.
Primero que todo, el lavado nunca es 100% efectivo y su efectividad dependerá directamente del grado de obstrucción que presenten los canales del panel, el estado de cristalización del relleno y el tamaño de estos, ya que si son muy gruesos, el lavado será menos efectivo, si la obstrucción es mucha el tiempo disponible para el lavado del panel no bastara para limpiarlo completamente, debemos recordar que siempre existe limitante de tiempo ya que las faenas no se pueden extender más allá de lo programado para la parada del planta o del equipo.
Además si el rellenos esta muy cristalizado el lavado lo destrozara lo que dejara en evidencia la necesidad de recambio.
El lavado no es algo sencillo, debido a que existen procedimientos para mover, sacar y poner nuevamente los rellenos en su lugar, que en muchos casos que he visto, cuando quedan mal puestos el agua no es retenida como debiera y el equipo no enfría como es debido. Se debe considerar el hecho en si de que cuando se lava un panel se deben atacar todos los ángulos posibles y todas las caras, regulando las diferentes presiones de salida del agua de acuerdo al estado de cada relleno en cuestión.
Cuando se realiza un recambio de paneles de rellenos por unos nuevos, solo se retiran los rellenos viejos, se lava la torre de enfriamiento y se instalan los rellenos nuevos, esto es mucho mas rápido que el lavado de rellenos ya que se deben retirar con mucho cuidado cada uno de los rellenos y lavarlos uno por uno y posteriormente volver a colocarlos lo cual toma bastante tiempo y horas hombre, por lo cual no es barato, pero tampoco es mas costos que comprar los rellenos nuevos, sino no valdría la pena para el cliente realizarlo.
De todos modos el lavado de rellenos es algo que contribuye de manera temporal a la eficiencia de la torre de enfriamiento y cuando se realiza adecuadamente en los tiempos que correspondan, puede lograr extender la vida útil de los rellenos.
Otro punto importante es el lavado de la piscina de la torre, labor que se hace bastante pesada cuando la piscina es común para varias torres, cuando es individual no es tanto el problema, pero la acumulación de sedimentos y lodo es increíblemente grande. Una pequeña piscina puede llegar a acumular hasta 300 lts de lodo, esto a menudo no se puede retirar con bomba ya que existen trozos de plásticos que hay en el panel y que pueden tapar la bomba de succión.
Pero en fin, para eso existen algunas empresas como Systema Ltda. las cuales realizan estas labores con la capacidad técnica adecuada y los recursos necesarios para hacer de este tipo de labor un problema menos en su programa de mantención.
Después de todo “alguien tiene que hacer el trabajo sucio…“. El principio de refrigeración evaporativa, aplicado entre otros en las Torres de Enfriamiento y condensadores evaporativos, desempeña un papel fundamental en la industria moderna. Entre sus ventajas se cuentan el ahorro energético, el respeto hacia el medioambiente, la seguridad y una inmejorable relación entre la inversión y el rendimiento.
]]>El principio de refrigeración evaporativa, aplicado entre otros en las Torres de Enfriamiento y condensadores evaporativos, desempeña un papel fundamental en la industria moderna. Entre sus ventajas se cuentan el ahorro energético, el respeto hacia el medioambiente, la seguridad y una inmejorable relación entre la inversión y el rendimiento.
Las Torres de Enfriamiento y condensadores evaporativos son una de las alternativas más eficientes en el campo de la refrigeración industrial. Estos dispositivos utilizan una tecnología respetuosa con el medio ambiente, requieren una inversión inferior a la demandada por soluciones similares y, sobre todo, son totalmente seguros en lo que a la salud humana se refiere.
Consecuencias económicas y medioambientales
Las instalaciones frigoríficas de NH3 y la aplicación de CO2 a baja temperatura asociado al NH3 en sistemas de cascada y la sustitución de la condensación por agua por la condensación por aire supone incrementar el gasto energético del 20 al 80 por ciento o más para producir el mismo frío en comparación al uso de Torres de Enfriamiento; puesto que la temperatura de condensación aumenta en un intervalo que oscila entre 6 y 18 K. A nivel macroeconómico, estas cifras inciden en el desequilibrio de la balanza comercial exterior producido por la dependencia en Chile de combustibles foráneos y un grave impacto medioambiental causado por las emisiones de CO2 que, como se indicaba anteriormente, los acuerdos internacionales obligan a reducir.
El hecho de condensar a temperatura más alta implica:
- Presiones de condensación más elevadas, lo cual acarrea un mayor riesgo de fugas del refrigerante de la instalación y el consiguiente impacto ambiental, o efecto invernadero directo.
- Incremento del costo de producción en la industria, con la consiguiente disminución de la competitividad de las empresas frente a otros proveedores sujetos a legislaciones menos restrictivas.
Ventajas de las Torres de Enfriamiento
La primera de ellas es el ahorro energético, en la medida que, en las instalaciones de climatización y refrigeración, la eficiencia energética y el consumo de energía eléctrica están directamente relacionados con la temperatura de condensación del refrigerante utilizado. En una instalación de aire acondicionado típica, la comparación de los consumos energéticos arroja cifras ilustrativas: los equipos de condensación incluidas torres de refrigeración y condensadores evaporativo ofrecerían frente a los de condensación por aire un ahorro en el consumo de hasta el 45%. Otro ejemplo en la misma línea sería el que se produce en las instalaciones frigoríficas, donde las potencias absorbidas por las torres y condensadores evaporativos frente a las de aire son sensiblemente inferiores.
Reducción del efecto invernadero: Esta técnica se ha manifestado como la tecnología más eficaz para luchar contra el efecto invernadero, al limitar las emisiones de CO2 indirectas gracias al ahorro importante de energía eléctrica consumida y directas debidas al menor riesgo de fugas de gases refrigerantes al trabajar las instalaciones con presiones relativamente reducidas. Esta reducción del consumo energético y de las fugas de gas se consigue por los motivos siguientes:
Eficiencia del proceso
Tanto por su aplicación como por su diseño los equipos de enfriamiento evaporativo ahorran energía. En primer lugar, las temperaturas más bajas de enfriamiento de agua aseguran un funcionamiento óptimo del proceso y reducen el consumo de energía; en segundo lugar, el equipo es altamente eficaz energéticamente debido al uso de transferencia de calor latente de evaporación. Esta transferencia permite la eliminación de una cantidad superior de calor a la lograda con el uso de una transferencia tradicional de calor sensible, es decir, requiere un caudal de aire hasta cuatro veces menor que el que necesita un proceso de enfriamiento por aire.
La cantidad de agua evaporada en el proceso de refrigeración y, como consecuencia, la transferencia de calor, está condicionada por la temperatura del bulbo húmedo del aire ambiente que, precisamente en verano, cuando las necesidades de refrigeración se incrementan, es sensiblemente inferior a la temperatura del bulbo seco. De esta forma, los equipos de refrigeración evaporativa consiguen temperaturas de agua inferiores a las logradas con equipos enfriados por aire, cuyo rendimiento sí que se ve limitado de acuerdo con la temperatura del bulbo seco del ambiente.
Con esta tecnología la condensación de las instalaciones frigoríficas y de las de aire acondicionado cabe realizarla a una temperatura adecuada para que la presión en el sector de alta del circuito frigorífico sea muy inferior y que, por consiguiente, disminuye el riesgo de fugas de refrigerante y el consiguiente impacto potencial directo. Por otra parte, al disminuir la temperatura de condensación, el consumo de la energía eléctrica necesaria para hacer funcionar una máquina frigorífica, con idénticas prestaciones que la condensada por aire, puede reducirse, como se ha señalado anteriormente, del 20 al 80 por ciento, e incluso más.
Además, como se necesita aproximadamente una cuarta parte de aire, en comparación con un equipo de enfriamiento por aire, el consumo de energía de motores de ventiladores es muy inferior.
Por último, se producen menos pérdidas energéticas en el transporte de esa menor energía necesaria desde la central generadora hasta el punto de consumo.
- Impacto acústico: Ésta es reducida en el caso de los equipos de refrigeración evaporativa, debido a que requieren un menor caudal de aire que los equipos refrigerados directamente por aire.
- Reducción del consumo de agua
La refrigeración evaporativa no sólo se presenta como una tecnología respetuosa con el medioambiente sino que, además, ha sido capaz de adaptarse a las nuevas exigencias del entorno. Estos equipos han ampliado su vida útil gracias a la utilización de materiales resistentes a la corrosión, se han desarrollado intercambiadores de calor más eficaces, los niveles sonoros se han reducido mediante el uso de ventiladores más silenciosos y eventualmente amortiguadores de ruidos y por último, se han creado modelos matemáticos sofisticados de modo que el rendimiento térmico de los equipos puede predecirse bajo una amplia variedad de condiciones de funcionamiento.
]]>Si bien es cierto que los cortagotas metálicos tienen una vida útil que supera los 10 años, es sabido que se debe realizar alguna mantención durante ésta, y es precisamente ahí donde se generan los mayores problemas, dado su gran peso. En vista de lo anterior muchas empresas han optado por reemplazar sus cortagotas metálicos por los de PVC, los cuales pueden alcanzar a tener una vida útil superior a 4 años y cuyo costo en comparación a los metálicos galvanizados es hasta 10 veces menor. Ahora si se comparan con los de acero inoxidable, la diferencia es mayor.
Los cortagotas de PVC tienen la ventaja de ser fácilmente adaptables a cualquier forma de equipo, y resisten muy bien los ataques químicos, cosa que un metal no puede, por ejemplo en aquellas plantas donde existe un ambiente ácido o básico.
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El relleno de PVC que configura la superficie de transmisión secundaria en las torres de enfriamiento, ha sido utilizado por más de 30 años en estos equipos, probando su resistencia a la formación de incrustaciones. Más del 80% de la transmisión de calor latente, tiene lugar en esta superficie de intercambio, desviando el fenómeno de evaporación de la superficie de la batería al relleno.
Influencia de las incrustaciones en el rendimiento de los condensadores evaporativos y torres de circuito cerrado
Aún las más pequeñas cantidades de incrustaciones sobre la batería de los equipos, afectan el rendimiento del mismo. Con solo 0,8 mm de espesor de incrustaciones, los equipos evaporativos pierden un 27% de su capacidad de transmisión de calor. En la medida que el espesor de las deposiciones aumenta, la perdida de capacidad se incrementa significativamente.
El costo de las incrustaciones
Aunque la formación de incrustaciones no es siempre observada por los operarios de mantenimiento, un condensador o enfriador evaporativo con la batería sucia, fuerza a otros componentes del sistema a trabajar en condiciones más rigurosas.
En una instalación frigorífica, esta carga adicional la sufren los compresores. Con incrustaciones en la batería de los condensadores, los compresores trabajan a presiones de descarga más elevadas y por lo tanto consumen más energía y desarrollan menos capacidad frigorífica. Estas circunstancias aumentan los costes de funcionamiento de la instalación a lo largo de todo el año, aunque pueda suceder que esta circunstancia solo sea perciba en los días más cálidos del año.
Con tan solo 0,8 mm de espesor de incrustaciones, la potencia absorbida por el compresor aumenta un 7%, en tanto que la capacidad frigorífica disminuye en un 1%. En consecuencia la producción de la planta y los ingresos asociados se reducirán en el mismo porcentaje. Además de las perdidas de capacidad, los costes adicionales de energía debidos a las incrustaciones son significativas. Por ejemplo, si consideramos una instalación frigorífica de 1000 Kw de potencia frigorífica funcionando con una temperatura de aspiración de -18ºC y una temperatura de condensación de +35ºC, el coste adicional de energía** asociado con unas incrustaciones de 0,8 mm de espesor, asciende al 25% del coste de un nuevo condensador cada año.
**Basado en una utilización del 50% al año, un término de potencia de 1600 pts por Kw y 8.5 pts/Kw de tarifa eléctrica.
]]>El MODULO FILTER SYS es una manera extremadamente costo-efectiva para renovar separadores existentes y disminuir el volumen requerido para la separación.
Una de estas tecnologías son los módulos SYS FILTER M-A para tratamiento de aguas lluvia en plantas de proceso o producción, estaciones de lavado de autos, y otras instalaciones relacionadas con residuos de aceites.
Nuestros módulosSYS FILTER M-A tienen una gran área superficial de contacto, son estructuralmente fuertes, livianos y una alternativa económica y efectiva en comparación de la convencional roca molida, granito, o estructuras de sub-superficies.
Los módulos cuentan con 95% de espacios vacíos en relación a su volumen, lo cual permite el más alto almacenaje de aguas lluvias para su volumen en comparación con otras estructuras, otorgándoles una máxima eficiencia.
Están fabricados a partir de placas de PVC estructuralmente termoformadas diseñadas para ser químicamente resistentes, no inflamables y livianas.
Son fáciles de instalar y no requieren ensamblaje en el lugar de trabajo.
Además de nuestros módulos para el tratamiento de aguas lluvias, nuestra empresa suministra otros productos para drenaje, separación de sólidos, separación aceite agua, clarificación, coalescencia, etc.
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Más de dos tercios de las personas del Reino Unido cree, equivocadamente, que el humo o emisiones que emergen desde las Torres de Enfriamiento, aumenta el dióxido de carbono (CO2) en la atmósfera y acelera el cambio climático, donde una sola persona de cada 100 tiene un buen entendimiento de que hacen las Torres de Enfriamiento, de acuerdo a una encuesta de la Real Sociedad de Química.
El mito de que las Torres de Enfriamiento emiten humo, cuando en realidad l que generan es vapor de agua, es evidencia de que el público necesita una completa y más acertada información acerca de la ciencia detrás del Calentamiento Global, según dice el Dr. Richard Pike de la Real Sociedad Química.
“Ningún concepto erróneo o desinformación concerniente a la energía y el calentamiento global deben ser permitidos, porque ellos distraerán de la batalla principal, la cual es reducir nuestras emisiones de dióxido de carbono, capturar y almacenarlo donde no pueda hacer daño.
Que esto sea una tarea masiva, como colocar un hombre en la luna, pero la diferencia es que esto es un desafío para cada uno de nosotros, en el cual todos debemos jugar una parte vital, desde niños a abuelos, todos, quienes puedan recibir los mensajes correctos en una materia de importancia sin paralelo a nivel mundial”
La Real Academia de Química determinó que existe inadecuada información acerca del calentamiento global en los textos de ciencia de los colegios de Inglaterra, lo cual hizo que el ministro de educación tomara castas en el asunto y se llenara el vacío de información en los textos.
Como resultado de las acciones del gobierno inglés, el cambio climático será incluido como parte del curriculum de la asignatura de geografía, pero la Real Academia de Química ha promovido la necesidad de incluir más información adicional detallada en las lecciones de ciencia.
El Dr. Pike está convencido de que debe haber urgentemente una aproximación más rigurosa en la información que se entrega al público y él cree que la desinformación y mal entendimiento de la gente en relación con las torres de enfriamiento es un síntoma de un mal educacional mucho más amplio.
” Cualquier fuente de energía que Inglaterra emplee en el futuro, como nuclear, solar, bio-combustibles, técnicas geotérmicas o combustibles fósiles - con captura y almacenaje de carbono - Torres de Enfriamiento serán desarrolladas como una parte esencial de la generación de energía, entonces nosotros viviremos con ellas y aceptamos que ellas no son en sí mismas una contribución al cambio climático”.
“Además, debemos desarrollar fuentes de energía renovable que no involucren generación de altas temperaturas, tales como, celdas solares, viento olas y agua, en estas plantas no juegan parte las Torres de Enfriamiento”.
Imágenes de Torres de Enfriamiento son frecuentemente expuestas en la publicidad, para sugerir, erróneamente, que ellas juegan un rol en el calentamiento global. Las Torres de Enfriamiento son usadas para proveer una fuente de agua fría, a través de intercambiadores de calor, condensadores evaporativos, después de haber sido calentada y pasada a través de turbinas usadas para producir energía.
La Real Academia de Química fue llevada a realizar este estudio por una advertencia nacional por la Campaña de Ahorro de Energía (Energy Saving Trust) la cual mostraba un grupo de Torres de Enfriamiento, complementadas con una frase “Casi la mitad de las emisiones de dióxido de carbono del Reino Unido, las cuales causan el cambio climático están actualmente bajo nosotros”.
La advertencia de la campaña apuntaba a que el daño está siendo hecho por individuos, televisores que se dejan encendidos, o cortos viajes en autos, que son hechos por millones de personas. “Pero el énfasis en la imagen de las torres de enfriamiento en la advertencia es muy engañosa,” dijo el Dr Pike.
“Nosotros no discutimos esos puntos, - en casa o en el trabajo - podemos cambiar nuestros hábitos para ayudar al planeta. Sin embargo, debemos ser precisos con la información”.
“Solamente una persona de todas con quienes hablamos, fue capaz de explicar la función de una torre de enfriamiento y ese fue un pequeño niño turista que venía de Nueva York. Si nosotros pudiéramos elevar el nivel de conocimiento de la gente en una pequeña fracción hacia su comprensión, estaríamos haciendo algo especial y útil por el país,” él agregó.
Fuente: RSC (Royal Society of Chemistry)
]]>Aunque en muchas empresas no existe una política de mantención preventiva, sino más bien correctiva, es necesario tener en cuenta que dada las condiciones en las cuales operan estos equipos, es importante considerar una mantención semestral o al menos anual para que su eficiencia en el intercambio térmico sea óptima, y dependiendo de cada equipo y los tratamientos que reciba el agua, se recomienda hasta mantenciones trimestrales. Debido a que las torres de enfriamiento operan con aire extraído del ambiente, es común el arrastre de material particulado, tierra, papeles, bolsas, insectos, etc., lo cual va formando una barro que se solidifica y termina por obstruir las toberas de distribución de agua, rellenos o paneles, cañerías, bombas y válvulas.
También el proceso termodinámico de transferencia de calor desde la torre de enfriamiento hacia el medio ambiente,
se lleva a cabo mediante evaporación lo cual genera sales minerales que se acumulan en todas las piezas antes descritas. Si bien es cierto, que los tratamientos de agua se utilizan para disminuir los efectos nocivos de las incrustaciones de sal y demás componentes, esto no soluciona el problema de fondo, debido
a que el agua finalmente recibe más componentes químicos que tarde o temprano deben precipitar y deben ser filtrados.
Frente a estos problemas se adiciona los cambios de temperatura, que cuando son muy drásticos, los rellenos evaporativos de las torres de enfriamiento tienden a cristalizarse.
Por lo anterior es muy recomendado realizar limpiezas a los rellenos y la torre en general, ya que esto podría generar ahorros en los presupuestos de mantención, en el largo plazo. La limpieza periódica de las torres de enfriamiento y sus paneles, evita que las empresas tengan que reemplazar sus rellenos en el corto plazo, ya que cuando los paneles son bien mantenidos pueden tener una vida útil mayor a los 10 años, en caso contrario y dependiendo de los procesos, pueden durar 3 meses o un año. Una empresa que solo realice tratamiento de aguas tendrá rellenos que pueden durar sin problemas más de 4 años, pero si cada cierto tiempo, el agua total de la torre es reemplazada por otra nueva y si sus rellenos son lavados, fácilmente puede duplicar la vida útil de sus rellenos.
Systema Ltda. ofrece sus servicios de limpieza y mantención para sus torres de enfriamiento, a un bajo costo y de manera eficiente para prolongar la vida útil de sus equipos, permitiéndoles una óptima perfomance.
]]>Nuestros principales Servicios
Fabricación de Rellenos evaporativos laminares y eliminadores de gotas para torres de enfriamiento y condensadores evaporativos en cualquier tamaño y forma.
Servicio de Limpieza con agua a alta presión para equipos de enfriamiento, piscinas, estanques, etc.
Tratamiento epóxido para estructuras metálicas.
Estudios, consultorías, levantamiento de información primaria y secundaria, líneas base flora y fauna, recursos naturales, gestión ambiental, auditorias EIA, DIA, monitoreo ambiental.
Soluciones industriales
Rellenos eliminadores de gotas para torres de enfriamiento y condensadores evaporativos.
Servicios de mantención y limpieza con agua a alta presión para equipos de enfriamiento.